本品为硫磺硫化体系专用活化补强粉体,采用可控活化工艺制备,适配天然橡胶 NR、顺丁 BR、丁苯 SBR、丁腈 NBR 等橡胶,可用于轮胎、输送带、胶辊、油封密封件、工业橡胶杂件。
粉体与橡胶基体相容性优异,分散性好,改善混炼加工,提升拉伸、撕裂、耐磨、耐屈挠性能,降低喷霜析出风险,满足 RoHS、REACH 出口要求。
专为硫磺硫化体系优化,硫化平坦期宽,不干扰硫化促进体系,改善焦烧安全性,硫化反应稳定;
补强效果突出,提升拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能,改善橡胶耐屈挠疲劳,减少龟裂;
混炼吃粉顺畅,降低混炼扭矩,改善压延挤出,制品表面光洁;
低析出低喷霜,混炼胶储存稳定性好,不易结构化变硬;低 VOC 低气味,适配出口橡胶制品。
适用硫化体系:硫磺硫化体系
适用胶种:天然橡胶 NR、顺丁 BR、丁苯 SBR、丁腈 NBR;
应用产品:轮胎胎面、输送带、工业胶辊、油封密封件、减震制品、各类工业橡胶杂件。
❗禁止用于过氧化物硫化体系。
| 橡胶类型 | 应用场景 | 推荐添加量 phr |
|---|---|---|
| NR/BR/SBR | 普通杂件、输送带 | 15‑30 |
| NR/BR | 高耐磨胶辊、重载制品 | 25‑40 |
| NBR 丁腈橡胶 | 耐油油封、密封件 | 15‑30 |
提示:可与炭黑并用;无需额外添加液体偶联剂;高填充会提升硬度,伸长率略有下降;请小试确定最佳用量。
仅用于硫磺硫化体系;
投料顺序:生胶塑炼→加入本粉体充分混炼分散→后续加入硫磺、促进剂、活化剂;
混炼温度:95‑110℃,保证粉体充分分散; 开封后密封防潮保存。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 外观 | 白色微细粉体 |
| 白度 | ≥95% |
| pH | 6.0‑8.0 |
| 挥发分 (105℃/2h) | ≤0.6% |
| 堆积密度 | 0.25‑0.45 g/cm³ |
10kg / 袋,内衬 PE 防潮内膜;阴凉干燥通风存放;密封保质期 6 个月。
严禁用于过氧化物硫化体系;
受潮会降低分散与补强效果,开封尽快用完;
可与炭黑、抗氧剂、增塑剂等常规助剂协同使用;
本说明书仅供参考,最终以小试结果为准。